BR0.10型板式換熱器

BR0.10型板式換熱器主要由不銹鋼壓(ya)制(zhi)的(de)傳熱(re)片(pian)、密封膠墊、夾(jia)緊螺栓和(he)壓(ya)緊板整機框架等零部件(jian)組成(cheng)。具有換熱(re)效率高，物(wu)料流阻(zu)損(sun)失小，結構緊湊(cou)，溫度(du)控制(zhi)靈(ling)敏，操作彈性大(da)，拆裝方便(bian)，使用壽(shou)命長(chang)等特點，是目前國內最先進的(de)高效節(jie)能換熱(re)設備。

BR0.10型板式換熱器可耐各種腐蝕介質，傳熱效率高，冷熱介質通過相鄰板片流經各自通道進行換熱。由于板片上有人字形波紋,介質流動形成湍流, 因此獲得較高的換熱效率。高效節能,傳熱系數高。其換熱系數可達3000-4500kcal/m2.゜C.h.是相同流速下管殼式換熱器的3倍以上。使用安全可靠,結構緊湊,體積小,占地少,是同等換熱面積管殼式換熱器的五分之一左右。

BR0.10型板式換熱器組合靈活,調整維修方便，松開壓緊螺母即可進行清洗維護（可參考板式換熱器設備清洗要點）,更(geng)換(huan)(huan)膠(jiao)墊或板片。板式換(huan)(huan)熱(re)器(qi)板片均為獨立元(yuan)件,可按用戶(hu)要求隨意增減(jian)換(huan)(huan)熱(re)面(mian)積(ji)和流程。密封槽(cao)設置(zhi)泄液(ye)(ye)液(ye)(ye)道，各種介(jie)質不(bu)會串通，即(ji)使出(chu)現(xian)泄漏，也是向(xiang)外排(pai)出(chu)。

BR0.10型板式換熱器常見故障的處理：
1、板式換熱器在運行過程中常出現的故障有滲漏、泄漏、串液。
2、產生滲漏的原因有夾緊尺寸不夠，墊圈粘接不好，墊圈表面有異物顆粒或缺陷。應根據情況夾緊螺栓或拆裝設備。
3、若在運行過程中出現少量滲漏，應將壓力降至零，擰緊螺栓，每次擰緊量2~3mm，不可過多，若擰緊后仍然滲漏則需要更換膠墊。
4、長期運行后出現泄漏或滲漏，尺寸夾緊后仍不能解決，證明膠墊老化，應重新更換膠墊。
5、設備(bei)出(chu)現串液現象，原因是板(ban)片(pian)裂(lie)紋或穿(chuan)孔。應(ying)打(da)開設備(bei)，檢(jian)查(cha)板(ban)片(pian)情況，個別(bie)板(ban)片(pian)出(chu)現問題應(ying)更(geng)(geng)換(huan)板(ban)片(pian)。若使(shi)用年(nian)限過長，應(ying)更(geng)(geng)換(huan)設備(bei)。

BR0.10型板式換熱器訂貨須知：
1、根據用戶使用條件不同，我廠產品接管及接管法蘭有碳鋼和不銹鋼之分，訂貨時應寫清楚換熱器的規格型號、接管及法蘭材質。
2、密封墊片一般供貨為耐油橡膠墊片，有特殊要求可按特殊材質墊片供貨。目前，我廠橡膠墊片主要有丁睛橡膠墊、三元乙丙膠墊、衛生膠墊，色澤有黑、白、橙、綠。
3、設備流程組合可按用戶要求安排生產，當用戶自己不能選型計算時，可委托我廠代為計算并安排流程和換熱面積。
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