淺析板式換熱器出現串液問題的原因

板式換熱器出現串液問題，主要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，系統中會出現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致管路中其它設備的腐蝕。

條式板式熱交換器器現身串液的主觀原因解析：

1.串液通常情況下突發在通氣管位置劃分也可以二道良好的密封性位置劃分處是因為家具板會選擇處理不當引致板片銹蝕所產生裂開或穿孑L。

2.操作步驟條件有誤合構思需要。

3.板片冷五金沖壓機頭后的殘留物壓力和組裝中夾緊長寬比過小誘發壓力腐燭。

4.板片漏泄槽處有中度滲漏，有媒介有害有機物(如C1)濃縮提煉防腐蝕板片，形成了串液。

實列:某鋁業有局限平臺氫氧化鉀裝置中1托板片原料為254SMo的BR03板試空冷器器，在運營五類月后顯示蒸發水側冷軋鋼交接腐燭漏泄，酸液漏泄過了蒸發水側。查驗表明板片酸液進口的處和擋水板城市有嚴重性的腐燭及散架干涉現象。廠房深入分析表明，裝置運營濕度因素、國內流量和滲透壓等工序規格均低于設計生活的條件，應用濕度因素遠低于原料的支持範圍。利用達標飽和狀態水汽是次側熱環境的板試空冷器器在運營具體步驟中輕易會發現板片腐燭，使得設備串液。這都是致使水汽濕度因素較高，設備運營中很輕易有塑膠封好墊在室溫下不能正常工作，出現水汽外泄并在二道封好城市光速冷卻水。近年來外泄的源源不斷展開，冷卻水殘液越聚太多，整體型成cl質量管理滲透壓較高城市，達標毀損板片界面鈍化層的腐燭生活的條件.與此同時，致使此城市板片冷冷沖壓型成的內外管理剪切力越大，在界面鈍化層被毀損的的情況下，內外管理剪切力能力使得剪切力腐燭的會發現。